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硅(Si)在模具鋼中的作用


   金屬材料回火金屬表面處理

   硅能溶于鐵素體和奧氏體中,提高鋼的硬度和強度,其作用僅次于磷,較錳、鎳、鉻、鎢、鉬和釩等元素強。

   但含桂超過3%時,將顯著降低鋼的塑性和韌性。桂能提高鋼中的彈性極限、屈服強度和屈服比(σs/σb),以及疲勞強度和疲勞比(σ-1/σb)等。因此硅或硅錳鋼可做彈簧鋼。

   硅能降低鋼的比重、導(dǎo)熱系數(shù)和導(dǎo)電系數(shù)。能促使鐵素體晶粒粗化,降低矯頑力??梢詼p小晶體的各向異性傾向,使磁化容易。磁阻減小,可用來生產(chǎn)電工用鋼,所以硅鋼片磁滯損耗較低。硅能提高鐵素體的磁導(dǎo)率,使桂鋼片在較弱的磁場下有較高的磁感強度。但在強磁場下硅能降低鋼的磁感強度。硅因有強的脫氧力,從而減小了鐵的磁時效作用。

   含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時。表面將形成一層SiO2薄膜,從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。

   硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長,降低塑性。硅鋼若加熱或冷卻較快,由于熱導(dǎo)率低,鋼的內(nèi)部和外部溫差較大,導(dǎo)致熱應(yīng)力較大,容易開裂。

   硅能降低鋼的焊接性能。因為與氧的親和力硅比鐵強,在焊接時容易生成低溶點的硅酸鹽,增加熔渣和熔化金屬的流動性,引起噴濺現(xiàn)象,影響焊縫質(zhì)量。硅是良好的脫氧劑。用鋁氧時酌加一定量的硅,能顯著提高鋁的脫氧能,硅在鋼中本來就是有一定的殘存,這是由于煉鐵煉鋼作為原料帶入。在沸騰鋼中,硅限制在0.07%,作為合金元素加入時,則在煉鋼時加入硅鐵合金。

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